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Z941H智能型电动闸阀

简要描述:Z941H智能型电动闸阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。以电动装置的不同,分为普通开关型,防爆型和整体型,整体型又分为整体调节型,整体防爆型和整体防爆调节型。

  • 产品型号:Z941H-16C DN
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-04-17
  • 访  问  量:463

详细介绍



一、Z941H智能型电动闸阀简介:

电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。以电动装置的不同,分为普通开关型,防爆型和整体型,整体型又分为整体调节型,整体防爆型和整体防爆调节型。(如果是防爆型电动闸阀,请告知我们具体防爆等级,及使用工况,以便我公司为你正确选型)

本厂系引进设备配套用电动装置专业生产电动阀门,多年从事电动阀门的批量生产工作,并不断吸收的阀门技术,在设计、制造和质量控制等方面积累了丰富的经验。针对国内闸阀普遍存在的问题,开发了具有如下特点的Z941H电动闸阀。

二、Z941H智能型电动闸阀分类:

A:按公称压力分,根据阀门工作时的公称压力可分:

1. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)

2. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

3. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

4. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

B:按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:

1. 普通阀门:适用于介质温度-40 425℃的阀门。

2. 高温阀门:适用于介质温度425 600℃的阀门。

3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。

4. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150℃的阀门。

5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。

C:按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:

1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。

2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。

3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。

4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

 

三、Z941H电动闸阀主要特点:

 

1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。

2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。

4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式;弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。

5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

 

四、Z941H电动闸阀工作环境和主要技术参数

 

口径:DN50-1000

压力:10-100

适用温度:-50-550

驱动方式:电动

适用介质:水,蒸汽,油品,及空气等

阀体材质:球墨铸铁、铸铁、碳钢、304、

电源:常规,三相380V(50Hz)

      特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);

      单相220V、110V(50Hz 、60Hz)

环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。

相对湿度:≤95%(25℃时)。

防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)

防护等级:IP55 (特殊订货IP65、IP67)。

工作制:短时10分钟 (特殊订货30分钟)。

 

五、Z941H电动闸阀执行标准:

 

1

设计、制造

GB12234-89

2

法兰尺寸

JB/T79-94

3

焊接端尺寸

GB12224

4

检验、试验

JB/T9092-1999

5

传动方式

手动、电动、齿轮传动

 

六、Z941H电动闸阀试验压力:

 

公称压力

PNMPa

试验压力(MPa

壳体

密封(液)

密封(气)

上密封

1.6

2.4

1.8

0.6

1.8

2.5

3.8

2.8

0.6

2.8

4.0

6.0

4.4

0.6

4.4

6.4

9.6

7.0

0.6

7.0

10.0

15.0

11.0

0.6

11.0

16.0

24.0

18.0

0.6

18.0

 

七、Z941H电动闸阀适用范围:

 

壳体材料

适用介质

适用温度(℃)

碳素钢(C型)

水、蒸汽、油品

425

铬镍钛钢(P型)

硝酸类

200

铬镍钼钛钢(R型)

醋酸类

200

铬钼钢(I型)

水、蒸汽、油品

550

 

八、Z941H电动闸阀主要零件材料:

 

阀门、阀盖

阀板、阀座

阀杆

阀杆螺母

填料

手轮

碳素钢

优质碳钢+硬质合金或不锈钢

铬不锈钢

铝青铜

石墨石棉盘根

可锻铸铁

铬镍钛钢

不锈钢、不锈钢+硬质合金

铬镍钛不锈钢

铝青铜

濅聚四氟乙

可锻铸铁

铬镍钼钛钢

不锈钢、不锈钢+硬质合金

铬镍钼钛不锈钢

铝青铜

烯石棉盘根

可锻铸铁

铬钼钢

合金钢+硬质合金

铬钼铝钢

铝青铜

柔性石墨

可锻铸铁

 

九、Z941H电动闸阀DZW系列执行器:

 

型号规格

公称转矩(N·m)

公称推力(KN)

最大阀杆直径(mm)

最大转圈数(圈)

手动速比

输出转速(r/min)

电机功率(KW)

参考重量(Kg)

Z5

50

20

28

60

1:1

12

0.12

28

Z10

100

40

28

60

1:1

24/36

0.25/0.37

45

Z15

150

24/36

0.37/0.55

50

Z20

200

100

40

60

1:1

18/24

0.37/0.55

55

Z30

300

18/24

0.55/0.75

58

Z45

450

150

48

120

1:1(20:1)

24/36

1.1/1.5

110

Z60

600

24/36

1.5/2.2

120

Z90

900

200

60

120

1:1(25:1)

24/36

2.2/3

139

Z120

1200

24/36

3/4

142

Z180

1800

325

70

150

22.5:1

18/24

4/5.5

250

Z250

2500

18/24

5.5/7.5

255

Z350

3500

700

80

150

20:1

18/24

7.5/10

330

Z500

5000

18/24

10/15

350

1:可按用户要求提供其它转速:12、18、24、30、36、42、48、60(r/min)  

2:当产品提供四层计数器时,最大转圈数为表1圈数*10电机技术参数见表2 

功率KW

0.12

0.25

0.37

0.55

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

7.5

10

15

电流A

0.57

1.03

1.38

2.2

2.62

4

4.12

5.25

7.9

8.87

12.05

15.6

20.5

26.6

3

型号

H

H1

L1

L2

L3

F

F1

F2

F3

F4

фD

Z5

271

96

158

226

249

158

259


310


316

Z10-Z30

316

130

200

238

295

200

255

317

349

374

400

Z45-Z60

415

195

277

277

394

230

275

391

369

394

460

Z90-Z120

453

195

281

281

412

278

310

426

404

429

556

Z180-Z250

585

250

320

320

474

295

360

476

455

476

320

Z350-Z500

717

280

399

399

1076

433

417

442

417

542

565

1:L1为户外型/隔爆型 L2为整体型/整体隔爆型

2:F1为户外型  F2为隔爆型  F3为整体型

F4为整体隔爆型/整体调节隔爆型

 

十、电动阀门日常保养工作:

 

1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。

7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。

8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。

 


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